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行业案例 Business case

太阳能电机应用案例





        目前我们公司研发的是国际上第一台超大扭矩(200NM),带高效传动效率齿轮箱的无刷电机。已完成开发,拥有完全的自主产权,全系列的开发图纸和经历了一系列的严酷测试。目前已顺利通过美国客户的高低温测试,扭力测试和振动测试。

我公司研发的超大扭矩太阳能电机



产品关键技术及水平

一)产品关键的技术:

       1、和国内主流齿轮设计不同,我们将一级、二级、三级行星轮轴的非对称设计

       2、 一级齿轮斜齿

       3、斜齿材料为尼龙66加特殊耐磨材料

       4、三级齿轮采用特殊氮化处理

       5、将电机输出轴为齿轮轴,齿轮采用螺旋齿的结构,将三级齿轮的减速比做到710.5,属于国内首创。

       6、法兰与端盖一体化设计,并用7075-T6特殊材料,冷挤压工艺,防脱落,防锈,强度高。

       7、呼吸器,平衡电机内外的气压的同时,又能很好的防水。

       8、用无刷电机,增加了寿命。

       9、电机智能化,可以由ZIGBEE特性自组网

      10、工作电压范围广,最低只要3V就可以启动电机,受日照影响小。

      11、三级行星齿轮内圈采用了特殊缓冲材料,有效的减少了大扭矩下齿轮磨损,确保了寿命。

      12、电机控制器能反馈电机工作信息,能跟踪电机使用情况,有利于预判、维护、统计



二)电机技术特征:

       1、扭矩超大,超过200牛米。国内同价位的产品额定扭矩只有40牛米。

       2、工作温度范围广-40-80℃工作温度。并在极端温度下的效率,电流都稳定在正常范围值。

       3、寿命长,可以使用10年,重复开关次数寿命在10万次。目前国内外最长的质保时间为3年,开关5万次。

       4、传动效率高可以达到72%,对比国内常规的四级甚至五级40%的效率

       5、单位功率组件电机使用数量少,性价比极高。单轴一台电机可带动80块300W的组件进行追日,即一台电机对应2.4KW的组件。国内主流的情况还是1台电机对应0.5KW。





(三)主要技术性能指标:

       1、工作电压: 24V

       2、最小启动电压:4V

       3、最大扭矩:200NM

       4、工作环境范围 -40- 80℃,湿度5%-70%

       5、设计寿命在10年以上

       6、重复开关次数在10万次

       7、公差在5%,要求高于国家标准

       8、启动电流<10A的时间不超过20mS

       9、转速精度高,每分钟5转,公差3%以内

     10、齿轮箱传动效率:72%

     11、整机效率>60%

     12、防水等级IP65

     13、美国UL认证和加拿大CSA认证



市场前景

       目前,这款产品已获得国内外多家客户的关注,主要来自北美的市场。其中最主要的几个客户为NEXTRACKER, E-ON,BLATTNER ENERGY,RECURRENT ENERGY,SWINERTON等。以上客户占据了北美大部分市场和南美洲30%的太阳能发电站项目和相当一部分的澳大利亚的项目。2016年,NEXTRACKER顺利签订了中东和印度的总共大约550MW的项目订单。以上客户的发电产品整体成本控制的好,性价比高,可靠性好,并且维护成本大大低于竞争产品。因此,我们客户目前在太阳能电站上的优势非常明显,在整个市场份额的占有率越来越高,资本市场也非常看好他们。

       我们产品是超大扭矩(200NM),带高效传动效率齿轮箱的无刷电机,价格上要比小扭矩的价格更优优势,降低客户采购成本同时减少使用同样数量组件电机的数量。








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